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环氧富锌涂料用液碱的色泽是由三氧化二铁的含量所决定的，欲制得色泽浅的环氧树脂，需要采用法或离子膜法制得的液碱。      

溶剂萃取法工艺过程和水洗法基本相同。只是在缩聚反应完成后加入树脂萃取，真石漆哪里有卖，随后经水洗后再过滤。此方法得到的成品比水洗法透明度高，基本无凝胶粒子和机械杂质。环氧涂料溶剂法工艺流程：先将双酚a、、催化剂、少量溶剂投入反应釜，加热到70℃左右使其溶解。再加热到70℃左右使其溶解。

再加热到70℃左右进行开环醚化反应。然后加入30%进行环化链增长反应，再加入进行萃取，经过水洗、过滤，脱溶剂后得到成品。此方法的优点是反应温度易控制，产品色泽浅，透明度高，机械杂质少，但是所采用的溶剂是价格昂贵的异丁基酮。

粒度要均匀和相对细一些，这样电荷好，带电均匀，一次上粉率高，易于涂装吸附，并能获得平整和薄层涂膜，如果粉末粒子过细，带电效果差，粉末流出性不好，造成供粉管堵塞，又在喷上结聚粉团，喷粉时电荷小，吸附差，造成细粉飞扬，既污染环境，又浪费粉末，而且贮存时易受潮结团。 

         通用型醇酸涂料的粒度一般分布在10~80微米之间，其中20~60微米约占总量的60%~80%。不同类型的涂装设备，所需粒度大小也不尽相同。静电喷涂用粉末涂料的粒度可控制在70微米左右（相当于200目标准筛）；流化床涂装用粉末涂料的粒度适当放大些，应控制在80~120微米（相当于100目标准筛）